用戶在購(gòu)買了拉力機(jī)回去之后，先要做的就是進(jìn)行安裝工作。那安裝后需要注意些什么呢？本文針對(duì)這個(gè)問題做個(gè)簡(jiǎn)單的了解！主要從以下幾個(gè)方面來(lái)說(shuō)：
【檢查主機(jī)部份摩擦力】
液壓試驗(yàn)機(jī)的摩擦力主要發(fā)生在工作油缸和工作活塞之間。除安裝不水平外，油缸內(nèi)進(jìn)去贓物，油的粘度過大，也會(huì)造成摩擦阻力過大。另外，工作導(dǎo)輪位置不合適，也會(huì)造成一側(cè)立柱摩擦力增大及影響同軸度。
【測(cè)力部份摩擦力】
測(cè)力部份的摩擦力產(chǎn)生的原因有：測(cè)力油缸與活塞之間有臟物，油缸粘度過大，指示裝置上從動(dòng)摩擦力大，齒輪、齒桿上有油污，臟物以及齒桿上限位片過緊；測(cè)力活塞皮帶斷裂、過松等。
消除方法：
先檢查拉力機(jī)安裝是否水平，對(duì)主機(jī)應(yīng)用框式水平儀在工作油缸外圈相互垂直的兩個(gè)方向找平。對(duì)測(cè)力部分應(yīng)調(diào)整測(cè)力部分前后左右兩個(gè)方向水平，測(cè)力活塞尖對(duì)窩，使更換三錠零位不變。對(duì)油缸內(nèi)臟物可放出原油清洗，再放入粘度適宜的機(jī)油反復(fù)升降油缸進(jìn)行清洗，對(duì)其他有油污的部分用汽油進(jìn)行清洗，并調(diào)至合適的部位。測(cè)力活塞皮帶該更換的更換。使試驗(yàn)機(jī)達(dá)到合格使用狀態(tài)。
【拉力機(jī)安裝后，指針轉(zhuǎn)動(dòng)不平穩(wěn)并有抖動(dòng)現(xiàn)象】
a、試驗(yàn)機(jī)拆裝運(yùn)輸過程中測(cè)力部分上刀刃脫出刀座。
b、新加機(jī)油使試驗(yàn)機(jī)管路中存有空氣。
消除方法：（1）刀刃回復(fù)到刀座中。（2）開動(dòng)油泵使工作臺(tái)上升、下降幾次，打開細(xì)泵上放氣孔，可使管路中空氣排除。
【檢查擺錘回落速度】
將拉力機(jī)緩沖旋鈕擰緊，將工作臺(tái)升起一段，用手將擺桿抬起使擺桿揚(yáng)起一個(gè)角度在 45º左右，松手看擺桿回落是否過快，或過慢。如過快則證明緩沖閥失靈，可拆下清洗再裝上，如過慢則轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕直到擺桿回落速度合適為止。
【檢查拉力機(jī)加載是否正常】
加載不正常的情況通常有以下情況：a、加載過程中出現(xiàn)卸載。b、加不到最大負(fù)荷。產(chǎn)生這兩種情況原因是：回油閥未關(guān)緊、油管接頭漏油，油泵皮帶過松以及測(cè)力部分限位開關(guān)位置不合適。
消除方法：關(guān)緊回油閥，對(duì)油管接頭漏油處擰緊，或更換墊片，調(diào)整或更換皮帶，調(diào)整測(cè)力部分上的限位開關(guān)位置，使其在達(dá)到最大載荷后，限位開關(guān)關(guān)閉。